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Beispielarbeiten · Elektronik

Platinen-Design: IoT-Sensorplatine von der Vorgabe bis zu den Fertigungsdaten

Eine kleine Sensorplatine mit ESP-Mikrocontroller, USB-C und I²C-Anschluss: Schaltplan, zweilagiges Layout und Fertigungsdaten in KiCad. Elektrische und Design-Regelprüfung ohne Fehler, Gerber-Dateien neu gelesen.

Musterarbeit (Demo), kein Kundenauftrag. Gebaut als Probeaufgabe mit erfundenen Beispieldaten; die Prüfzahlen unten stammen aus dem automatischen Prüflauf und sind nicht geschönt.

Was gebaut wurde

  • Schaltplan nach Vorgabe, Bauteile aus den KiCad-Standardbibliotheken
  • zweilagiges Layout, Platzierung im Code, Verbindungen mit dem Autorouter
  • ERC und DRC ohne Fehler; Gerber, Bohrdaten, Stückliste und Bestückungsliste

Bildschirmfoto aus dem Prüflauf: Platinen-Design: IoT-Sensorplatine von der Vorgabe bis zu den Fertigungsdaten

Bildschirmfoto aus dem Prüflauf: Platinen-Design: IoT-Sensorplatine von der Vorgabe bis zu den Fertigungsdaten

Bildschirmfoto aus dem Prüflauf: Platinen-Design: IoT-Sensorplatine von der Vorgabe bis zu den Fertigungsdaten

Schaltplan (PDF) herunterladen Fertigungsdaten JLCPCB (ZIP) herunterladen

Demo ohne gebaute Platine: belegt sind Regeln und Datenblatt-Beschaltung, nicht ein Hardwaretest.

Wie geprüft wurde

Automatischer Prüflauf vom 25.10.2026, aus dem Protokoll (Testdaten erfunden, Zahlen gemessen):

  • 22 Bauteile, 15 Netze nach Vorgabe
  • ERC 0 Fehler/0 Warnungen
  • DRC 0 Fehler/0 Warnungen, 0 unverbunden, Paritaet 0
  • Gerber neu gelesen: Kontur 56.0 x 42.0 mm (Soll 56.0 x 42.0), 4 M3-Loecher an Soll-Lage, 117 Vias, 5036 Bahnstuecke, 26 Netze im Kupfer
  • BOM 15 Zeilen/22 Teile, CPL 22 Positionen

Grenzen

Was diese Probe nicht abdeckt, steht hier, damit niemand mehr erwartet:

  • Schaltplan, Layout, DRC und Fertigungsdaten (Gerber RS-274X2, Excellon, BOM, Bestueckungsliste) mit KiCad 10; Projektdateien .kicad_sch/.kicad_pcb gehen mit - der Kunde kann in KiCad weiterarbeiten
  • 2 Lagen (4 Lagen moeglich, nicht geprobt); Digital- und Low-Speed-Schaltungen: Mikrocontroller, Sensoren, I2C/SPI/UART, USB Full-Speed, Spannungsregler, LEDs, Taster, Stecker
  • Autorouter (Freerouting) plus Platzierung von Hand im Code - kein Feinschliff wie bei einem Layouter nach Stunden; Differenzpaare werden nicht als Paar gefuehrt, keine Laengenanpassung
  • Keine HF-/Antennenabstimmung (nur fertige Funkmodule mit Sperrflaeche), keine Impedanzkontrolle, kein High-Speed (DDR, PCIe, USB 3, Ethernet-PHY-Layout), keine Leistungs-/Hochspannungselektronik …
  • Keine Zertifizierung (CE/FCC/UL), keine EMV-Messung, kein Firmware-Test auf echter Hardware - Funktion ist durch ERC/DRC und Datenblatt-Beschaltung belegt, nicht durch eine gebaute Platine
  • Footprints/Symbole aus den KiCad-Standardbibliotheken; Bauteile ausserhalb davon muessen neu gezeichnet werden (Kosten Zeit, kein Geld). LCSC-Nummern sind Vorschlaege: Verfuegbarkeit und Drehwinkel …
  • Schaltplan im Netzlabel-Stil (Bloecke mit Labels statt Linienzug) - elektrisch vollstaendig, optisch einfacher als ein von Hand gezeichneter

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